从名字上就能看出，这种材料带着多孔结构，不仅具有碳纤维轴向强度模量高、密度低、高bX能、耐超高温、在有机溶剂、酸、碱不溶不胀等特X，还具有微晶氧化石墨的高x1附X质，对海水各种杂质粒的x1附过滤能力十分突出。

        之所以被刘峰发现，也是得益于一次偶然的机会，他在对各种碳纤维材料和石墨烯进行瞎鼓捣的时候，偶然的灵光一现：如果能同时保留两者的X质，合成一种新材料，这种新材料还能够用于海水淡化吗？

        于是，新的材料出现了，验证的结果也相当喜人：

        这种新材料在-35℃～180℃的温度结构稳定，并且耐酸、耐碱、耐有机溶剂，而且强度高，与传统的聚酰胺复合材料相b，其杨氏模量是后者的3倍多；当然，这种材料同时带有多孔结构，孔径在0.3纳米左右——简直就是天生的反渗透膜材料！

        欣喜若狂的刘峰，一边分析记录这种材料在各种强刺激环境下的耐受X数据，一边着手研究通过实验室合成的问题。

        一般来说，造成反渗透膜价格昂贵的因素有很多，但归结起来，主要是原料、能源以及人工。

        而这种复合材料，可以通过廉价的氧化石墨作为起始原料来合成，因此，在原料成本上，就b其他的材料便宜了一大截，应用前景当然十分广阔！

        至于能源和人工成本问题，在刘峰看来就是仁者见仁，智者见智的问题了，只要不断的调整和优化生产工序，能源和人工成本完全可以控制下来。

        因此，刘峰现在遇到的难题主要还是在于生产工序的优化问题。

        这种多孔碳纤维微晶氧化石墨复合材料的生产方式，他已经大致推导了出来。

        第一步是将石墨放入水超声分散，形成均匀分散、质量浓度为0.25g/l～1g/l的氧化石墨溶Ye，再向所述的氧化石墨溶Ye滴加质量浓度为8%的钌溶Ye，形成质量浓度为0.25g/l～2g/l的溶Ye。

        随后将配制的混合溶Ye置于1150℃下，渗入钌，然后冷却到约850℃后，之前x1收的大量碳原就会浮到钌表面，形成镜片形状的单层碳纤维微晶氧化石墨材料；而且，在第一层覆盖后，第二层便开始立即生长；底层的材料会与钌产生强烈的相互作用，而第二层后这种材料就几乎与钌完全分离，只剩下弱电耦合。

        推导的结果并不能当成最后的结果，毕竟实验才是检验真理的唯一标准。但往往实验的不确定X因素太多，一个不经意间的失误都完全可能造成难以估量的后果。

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